Como se dissolver

Instruções de manuseio

Recomendação para dispersão e solubilização

A solubilização adequada das gelatinas Sunri é fundamental para alcançar o desenvolvimento completo das suas funcionalidades.que permitem a preparação de uma solução de gelatina de até 40%:

Método convencional:

A gelatina Sunri é inicialmente inundada em água fria (30 minutos a 1 hora) e depois dissolvida por aquecimento num banho de água

Método de alta velocidade:

A gelatina Sunri é dispersada diretamente em água quente (80-90°C) com agitação adequada a alta velocidade.

Método intermediário:

A gelatina Sunri é inundada em água fria (30 minutos a 1 hora) e depois dissolvida pela adição de ingredientes quentes

Dissolução das misturas:

Para o tamanho das partículas finas, a gelatina Sunri é misturada com outro ingrediente seco antes da dissolução

Preserva a viscosidade e as características da gelatina

Embora a gelatina seja muito estável na sua forma de gel, vários fatores como pH, temperatura ou ambiente bacteriano podem causar uma hidrólise da cadeia proteica, resultando numa diminuição da viscosidade e Bloom.Por conseguinte, é muito importante proteger a solução contra temperaturas elevadas e pH extremo durante longos períodos de tempo..

Procedimentos de limpeza:

A lavagem do equipamento utilizado para o processamento de produtos à base de gelatina é essencial para manter boas condições de higiene e é fácil de realizar, uma vez que a gelatina é altamente solúvel em água.

Para um processo por lotes, a limpeza é efectuada pela lavagem, imersão ou imersão do equipamento:

· Sempre começar a lavar com água muito quente, pelo menos a 80°C, para deixar inchar e solubilizar o máximo de gelatina residual.

· Em seguida, o equipamento é limpo com uma solução de sódio de 2 a 5%, mantida a 60-80°C durante 30 minutos para a destruição total das matérias orgânicas.(Este tratamento só é possível para aço inoxidável ou vidro)

· Por último, um tratamento ácido com um banho diluído em ácido (3 a 5‰) a 60 a 80°C destruirá as matérias minerais, se houver.

· Após cada banho alcalino ou ácido, o equipamento é enxaguado com água quente e o pH é medido (para voltar à neutralidade)

· Por fim, se ocorrerem problemas bacteriológicos, é possível uma desinfecção do equipamento,com tratamento térmico (vapor ou água fervente) ou tratamento químico (ex: hipoclorito de sódio a uma concentração de 1 a 2%), seguido de um processo de enxaguamento

Recomendações:

· O equipamento deve ser limpo o mais frequentemente possível e, geralmente, uma limpeza diária é adequada

· A limpeza e a desinfecção são adequadas após cada parada acidental

Desinfecção desnecessária sem um procedimento de limpeza prévio